یکی از بزرگترین شهرکهای صنعتی ایران در شهر مشهد قرار دارد.

شهر مشهد یکی از صنعتی ترین شهرهای ایران می باشد.

شهر مشهد در خراسان رضوی می باشد.

همه می دانیم شهر مشهد سابقا مرکز استان خراسان بزرگ بود و هم اکنون مشهد بدلیل وجود مبارک امام رضا حجم زیادی از سرمایه ها را به خود جذب می کند.

سپتیک تانک فاضلاب یکی از ساده ترین تجهیزات تصفیه فاضلاب است.

از سپتیک تانک بعنوان منبعی بمنظور جلوگیری از پراکنده شدن فاضلاب جامد یاد می نمایند.

سپتیک تانک دستگاهی بمنظور فراهم سازی بستر فعالیت باکتری بی هوئازی می توان نام برد.

حاصل فعالیت باکتری های بیهوازی تبدیل فاضلاب جامد به مایع و گاز متان است.

سپتیک تانک در اغلب صنایع کابرد دارد.

در هشرهایی مثل مشهد در شهرکهای صنعتی سپتیک تانک بسیار مورد استفاده می باشد.

سپتیک تانک اغلب بصورت بتنی و پلی اتیلن ساخته می شود.

سپتیک تانک بتنی و سپتیک تانک پلی اتیلن مزایای زیادی دارند.

سپتیک تانک بتنی نسبت به سپتیک تانک پلی اتیلن ارزان تر است.

سپتیک تانک پلی اتیلن نسبت به سپتیک تانک بتنی در استفاده ساده تر است.

سپتیک تانک بتنی پیش ساخته دارای میلگردهای تار و پود است.

سپتیک تانک پلی اتیلن به سه صورت کاروگیت یا کورتیوب و یا اسپیرال قابل تولید است.

البته سپتیک تانک پلی اتیلن جدیدا بصورت کورلس تیوب نبز قابل ساخت می باشد.

سپتیک تانک دارای ابعاد 2 تا 100 مترمکعب می باشد.

سپتیک تانک بتنی دارای ابعاد 2 تا 13 مترمکعب می باشد.

سپتیک تانک بتنی و سپتیک تانک پلی اتیلن هر کدام نسبت به دیگری مزایایی دارد.

چربی گیر و پکیج تصفیه فاضلاب نیز در شهر مشهد استفاده فراوانی دارند.

امروز خوشبختانه با همت بخش تولید و فنی گروه صنعتی ناب زیست در هوایی بارانی در مکانی خوش آب و هوا بنام آجودانیه تهران پکیج تصفیه فاضلاب بهداشتی جهت تصفیه فاضلاب خروجی از آشپزخانه غذاخوری مجتمع تفریحی و ورزشی بانک صنعت و معدن به دکتر نخجوانی با ظرفیت 60 مترمکعب در روز آغاز بکار نمود.

این دستگاه قابلیت تصفیه فاضلاب با ورودی BOD 400 را به 37 دارد.

تمامی پمپها و بلوئرهای مورد استفاده در این پکیج تصفیه فاضلاب بهداشتی ساخت کشور آلمان غربی بوده و مدت زمان تولید این دستگاه دقیقا 24 روز کاری بطول انجامید.

ما معتقدیم کار خوب باعث افزایش روزی خواهد شد.

تصفیه فاضلاب در ایران امروزی یکی از معضلات اساسی در بهداشتی محیط زیست کشور عزیزمان می باشد.

پکیج تصفیه فاضلاب گروه صنعتی ناب در دو قالب فلزی و پلی اتیلن قابل تولید هستند.

پکیج تصفیه فاضلاب پروژه فوق از نوع فلزی بوده و در حدود 10 تن وزن دارد.

پکیج تصفیه فاضلاب

با توسعه شهرها و افزایش جمعیت شهرنشین، نیاز به احداث مجتمع های مسکونی با تراکم واحد بالا بیش از پیش نمود پیدا کرد.

همچنین ساخت بیمارستانهای بزرگ تر و هتل ها از دیگر نیازهای این توسعه جمعیت می باشد.

بحران هایی که در صورت عدم چاره اندیشی در آینده، بشریت با آن روبرو خواهد بود، بحران غذا، آب، آموزش، اشتغال، بهداشت و ... خواهد بود.

در ایران بعد از اجرای طرح تحول اقتصادی و کاهش تصدی گری دولت در اقتصاد، روزانه شاهد مطرح شدن بحث هایی منجمله افزایش قیمت حامل های انرژی و آب می باشیم.

نظر به اینکه بهای تمام شده این اقلام با قیمت فروش آنها در حال حاضر تفاوت فاحشی دارد، بکار گیری روش های بازیافت و تصفیه فاضلاب را روز به روز مقرون به صرفه تر می نماید.

بدین منظور شرکتهای فعال در زمینه آب و فاضلاب از چندی پیش اقدام به طراحی پکیج تصفیه فاضلاب جهت بازیافت بخشی از آب مصرفی نمودند.

پساب خروجی از این پکیج تصفیه فاضلاب دارای کیفیت استفاده در آبیاری فضای سبز خواهد بود. 

در این پکیج ها روش متداول تصفیه، استفاده از لجن فعال می باشد.

نظر به اینکه کاربری این روش ها آسان تر و کیفیت پساب خروجی بهتر می باشد، این روش ها بر سایر روشهای تصفیه ترجیح داده می شود.

مهم ترین شاخص این روش ها عدم تولید بوی نامطبوع می باشد. علیرغم مصرف انرژی بیشتر، اشغال فضای خیلی کم، استفاده از روش های تصفیه لجن فعال را بر سایر روش ها برتری می بخشد. 


روش های متداول طراحی پکیج تصفیه فاضلاب با استفاده از لجن فعال 

· روش هوادهی گسترده EAAS)Extended Aeration Activated Sludge) 

· روش راکتورهای ناپیوسته متوالی SBR)Sequencing batch Reactor) 

· روش رشد چسبیده IFAS)Integrated Fixed-Film Activated Sludge) 


روش هوادهی گسترده (EAAS) 

فرآیند تصفیه در این روش مطابق فرآیند لجن فعال است با این تفاوت که به منظور کاهش حجم لجن تولیدی و مشکلات ناشی از آن اصلاحاتی در روش تصفیه صورت گرفته است. این اصلاحات شامل افزایش زمان ماند هیدرولیکی و عمر لجن می­باشد. 
این تغییرات سبب شده است که میزان لجن دفعی بطور قابل ملاحظه­ای کاهش یابد. همچنین پایداری و مقاومت سیستم نسبت به نوسانات کیفی و کمی ورودی افزایش یافته است. انعطاف پذیری و پایداری این سیستم سبب شده است که امروزه در کشور ما بطور گسترده­ای از این روش برای تصفیة انواع فاضلابهای بهداشتی و صنعتی استفاده شود. 
از مزایای این روش تصفیه می توان موارد زیر را بر شمرد: 
- لجن دفعی این روش بسیار کمتر از لجن دفعی روش لجن فعال است. 
- بدلیل انتقال جرم مناسب بین فاز مایع و گاز، میزان اکسیژن محلول افزایش می یابد. این عامل باعث کاهش قابل توجهی در ایجاد بوی بد ناشی از فرآیندهای بیهوازی می شود. 
- این سیستم نسبت به تغییرات کیفیت فاضلاب و همچنین حجم فاضلاب ورودی روزانه مقاوم است. 
- چنانچه فاضلاب حاوی مواد سمی و شیمیایی با مقادیر بالا نباشد، این روش بطور موثری قابلیت کاربرد برای تصفیة فاضلاب را دارد. 
استفاده از این روش برای ظرفیتهای 10 تا 300 مترمکعب در روز بصورت پکیج فلزی و برای ظرفیتهای بالاتر بصورت بتنی پیشنهاد می­گردد. 


روش راکتورهای ناپیوسته متوالی (SBR )

فرآیند راكتورهای ناپیوسته متوالی، یك سیستم SBR فاضلاب به روش تغذیه و تخلیه با استفاده از فرآیند لجن فعال می باشد. مكانیزم های اصلی تصفیه در فرآیند SBR و فرآیندهای متعارف لجن فعال مشابه هستند، زیرا در هر دو سیستم، هوادهی و ته نشینی (زلالسازی) انجام می گیرد. لیكن یك تفاوت عمده و بسیار تأثیرگذار بین فرآیند لجن فعال متعارف و فرآیند SBR وجود دارد و آن تفاوت این است كه در تصفیه خانه های لجن فعال متعارف، فرآیندها بطور همزمان و در مخزن های جداگانه انجام می گیرد، در حالیكه در سیستم SBR ، فرآیندها بصورت متوالی و منقطع در یك مخزن مشترك انجام می گیرد. فرآیند SBR معمولاً دارای پنج مرحله به صورت زیر می باشد كه به صورت متوالی در داخل یك حوضچة انجام می‌گیرد: 
1- تغذیه 
2- واكنش (هوادهی) 
3- ته نشینی (زلالسازی) 
4- تخلیه (جداسازی مكانیكی آب از مواد جامد معلق) 
5- سکون 

در مرحله تغذیه ، فاضلاب خام یا خروجی استخرهای ته نشینی اولیه به راكتور وارد می شود. از نظر زمانی مرحله تغذیه حدود %25 از كل زمان یك چرخة كامل در فرآیند SBR را شامل می شود. در مرحله تغذیه، در حقیقت حجم فاضلاب وارد شده به راكتور از 25% ظرفیت (در هنگام شروع مرحله تغذیه) به 100 درصد آن (در پایان مرحله تغذیه) خواهد رسید. 
در مرحله واكنش كه حدود 35% كل زمان چرخه فرآیند SBR را به خود اختصاص می دهد، واكنش هایی كه در حین عمل تغذیه آغاز شده است با استفاده از فرآیند هوادهی تكمیل می گردد. در حقیقت بخش عمده تصفیه بیولوژیكی فاضلاب در داخل راكتور، در این مرحله انجام می گیرد. 
هدف اصلی از عمل ته نشینی، فراهم آوردن امكان جدایی مواد جامد بیولوژیكی از مخلوط فاضلاب می باشد, بطوریكه مایع زلالی را تولید و بعنوان پساب خروجی تصفیه شده در حد استانداردهای مورد تأئید آماده دفع نماید. معمولاً این مرحله در فرآیند SBR بسیار كار آمدتر از سیستم های با جریان پیوسته می باشد، زیرا محتویات راكتور در مرحله ته نشینی در فرآیند SBR كاملاً بی حركت و ساكن بوده و در نتیجه عمل ته نشینی به سهولت و با سرعت بیشتری انجام می گیرد. 
هدف از مرحلة تخلیه خارج كردن آب تصفیه شده زلال از راكتور می باشد. مناسب ترین و معمولی ترین مكانیزم تخلیه آب زلال قسمت فوقانی راكتور، سرریزهای قابل تنظیم یا شناور می باشد. زمان انجام این مرحله با توجه به كیفیت فاضلاب خام ورودی به آن می تواند بین 5 تا 30 درصد از كل زمان چرخه فرآیند SBR متغیر باشد. مقدار متوسط آن حدود 45 دقیقه می باشد. 
در مرحله سكون می توان لجن مازاد تولیدی در راكتور را تخلیه و همچنین زمان لازم برای تكمیل چرخه تغذیه یك راكتور را قبل از انتقال به واحد بعدی فراهم نمود. از آنجاكه عمل تكمیل چرخه تغذیه یك راكتور را می توان در خلال مرحله تغذیه و همچنین عمل تخلیه لجنهای مازاد را می توان در حین مراحل ته نشینی یا سكون انجام داد، بنابراین مرحله سكون ضروری نیست. 
تخلیه لجنهای مازاد، هرچند یكی از مهمترین عملیات فرآیند SBR محسوب شده و تأثیر بسزایی در عملكرد این سیستم بجای می گذارد، ولی نمی توان آن را جزء یكی از مراحل پنجگانه اساسی این فرآیند بحساب آورد، زیرا هیچ زمان مشخصی در این چرخه وجود ندارد كه اختصاص به تخلیه و دفع لجن داشته باشد. 


روش رشد چسبیده (IFAS) 

وقتی که جمعیت های مختلفی از میکرارگانیسم ها بر روی سطوح مختلف رشد می کنند، بیوفیلم تشکیل می گردد. این میکرارگانیسم ها نسبت به سایر میکروارگانیسم ها مقاومت بالایی در برابر شرایط مختلف تصفیه فاضلاب دارا می باشند.

از طرف دیگر راندمان تصفیه در این واحدها بصورت گسترده ای بالاتر از فرایندهای متداول نظیر لجن فعال می باشد. در این فرایندها برگشت لجن از حوض ته نشینی وجود نداشته و لجن بصورت دوره ای از این حوض دفع می گردد.اکسیژن رسانی و تامین غذای مناسب سبب تشکیل بیوفیلم بر روی مدیای داخل حوض هوادهی می گردد. این مدیاها که اغلب دارای سطح ویژه بسیار بالایی هستند دارای ابعاد کوچکی بوده و وزن مخصوص آنها نزدیک به آب می باشد. در این فرایند جریان فاضلاب ورودی شامل مخلوطی از فاضلاب خام و جریان برگشتی می باشد كه از كف راكتور و از طریق یك سیستم زهكش وارد می گردد. ورود جریان از کف راکتور سبب غوطه ور شدن و حرکت مدیا می گردد. 

از این فرآیند می توان در زمینه های زیر استفاده نمود: 
- هنگامیکه زمین موجود برای ساخت تصفیه خانه کم است و یا زمین در آن منطقه گران می باشد. 
- افزایش ظرفیت نیترات زایی ، نیترات زدایی و حذف فسفر در سیستم تصفیه به میزان قابل توجه 
- ارتقاء کیفی تصفیه خانه های فاضلاب لجن فعال موجود بدون تغییر در سازه سیستم 
- مقاومت سیستم بصورت چشمگیر در برابر شوك بار مواد آلی، شوكهای هیدرولیكی و بار مواد سمی 
- کاهش حجم لجن تولیدی تا حدود یك دهم روشهای متعارف 
- حذف ترکیبات مقاوم در برابر تجزیه بیولوژیکی 
- حذف بو 
- كاهش سطح زمین مورد نیاز تا حدود یك چهارم روش لجن فعال 
- كاهش هزینه های سرمایه گذاری اولیه و هزینه های بهره برداری 
- کاهش مصرف انرژی و هزینه های تعمیرات و نگهداری 

جهت کسب اطلاعات بیشتر در مورد انواع دستگاه تصفیه فاضلاب کلیک کنید.